750KV变电站BIM技术应用汇报视频

一、工程概括

沙坡头变电站新建工程位于宁夏回族自治区中卫市云计算工业园区，主控室建筑总面积585平方米，位于站区西侧中央，是宁夏电网750KV等级的第一个装配式钢结构厂房，外墙板采用压型钢板，内墙板采用轻钢龙骨石膏板，吊顶采用铝扣板吊顶，主变压器远程规模为3×2100兆伏安，本期规模为2×2100兆伏安，第二等级分为750KV、330KV及66KV，750KV屋外配电装置布置于站区北侧，远期十回，本期两回，330KV屋外配电装置布置于站区南侧，远期出线二十回，本期出线十回，采用户外GIS设备单列布置，接线形式采用双母双分段接线形式，每台主变低压侧布置无功补偿器，本期安装两组66KV框架式并联电容器。

二、BIM应用实例

基于BIM技术对施工进度可实现精确计划、跟踪和控制，动态的分配各种施工资源和场地，实时跟踪工程项目的实际进度，并通过计划进度和实际进度进行比较，及时分析偏差对工程的影响程度以及产生原因，采取有效措施实现对项目进度的控制，保证项目能够按时竣工，并为施工项目的施工方、监理方与业主等不同参与方直观了解工程情况提供便捷的工具。

在钢结构的施工前期，我们主要进行了钢结构节点的技术交底以及钢结构工程量输出，从而在实际意义上指导现场钢结构施工，由于室内轻钢龙骨布置位置难确定，插座及墙内线管预留难度大，为此我们做了室内轻钢龙骨布置的技术交底用于施工指导。

240处轻质隔墙的轻钢龙骨与钢连梁底采用焊接方式，贴地各两根角钢背对，中间每隔1. 2米并排布置两根方钢龙骨，两个相邻的方钢龙骨间每隔0.4米布置两根C型钢龙骨，在轻质隔墙中，我们提前进行了墙内插座、开关桁架的三维预布及定位指导施工过程预留预埋，主控室内各专业施工管线多，到钢梁上部的净空小，室内管线交叉情况较多、施工难度大，本次工程中，我们利用BIM技术解决了这一难题，我们将主控室内主火灾报警系统、生活给水、排水系统、强弱电配线进行碰撞检查，共发现碰撞32处并逐一进行更改，在碰撞报告中，我们对碰撞区域进行了详细说明和深度优化。

在室内精装施工中，我们利用BIM技术进行了地砖、墙砖的排布工作，插座、灯具的位置确定并导出施工人员熟悉的二维图纸用于技术交底，模型配合图纸提高了室内装修施工的准确性和效率，使室内装修更为合理美观，并减少了材料的浪费。

三、电缆沟内电缆布置

本工程电缆敷设中，安装区段长、电缆敷设走向复杂、异型支架多、安装位置难确定，所以我们用BIM技术做了电缆敷设的技术交底及走向确定，电缆施工：支架安装位置放线、电缆支架安装及固定、异型电缆这架安装、电缆槽盒安装、电缆敷设、电缆牌安装、电缆沟盖极安装，利用BIM技术可视化、参数化、智能化的特性，我们可以提前对电缆沟内的整体布线路径进行模拟，从而更好地用于施工指导，并在后期的电缆检修中提供准确的模型数据，因在电缆敷设中，以往使用的电缆支架无法满足电缆的敷设工艺要求，尤其在丁字电缆沟及十字交叉电缆沟交接的地方，电缆十字交叉布置现象较多，敷设工艺复杂，敷设电缆时容易造成电缆排列混乱、转弯处电缆铺设幅度不美观及电缆下垂现象等一系列问题，为解决这一难题，我公司结合多年的施工经验，经过长期的研究与总结，创新性的发明了专门针对丁字沟道和十字沟道的异型电缆支架。

四、主变安装

由于主变压器体积庞大，安装施工风险因素较高，因此我们对主变安装进行了模拟施工，用于指导现场施工作业，公路运输车辆进入指定位置停放，通过受力分析计算进行枕木搭建，每平米布置18根枕木，确保能够满足最低的荷载要求，布置顶升系统，顶升变压器插入钢组，布置顶推系统，推移变压器至道木墩上，散热片、油枕、套管等附件安装，我公司专业团队结合多年的施工经验，经过长期的总结与研究，创新型的发明了针对高压套管专用器具。

五、BIM5D应用

将进度信息、成本信息与三维模型进行关联整合，通过该模型计算、模拟和优化对于项目各施工阶段的劳务、材料、设备等使用量，从而建立劳动力计划、材料需求计划和机械计划等，实现项目施工过程当中的全过程跟踪管理。

六、智慧运维

通过BIM与施工过程记录信息的关联，甚至能够实现包括隐蔽工程资料在内的竣工信息集成，不仅为后续的运维带来便利，并且可以在未来进行了翻新、改造、扩建过程中，为业主及项目团队提供有效的历史信息。BIM模型结合运维、维护管理系统可以充分发挥空间定位和数据记录的优势，合理制定维护计划，分配专人专项维护工作，以降低建筑物在使用过程中出现突发状况。